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26 Ago

Conoce el proceso para dar color al plástico

A todos nos ha pasado que, al momento de comprar un termo para ir al gimnasio, contemplamos varias características. Consideramos la capacidad de almacenaje, la resistencia y, por qué no, el color. Es por ello, que te contamos el proceso para dar color al plástico.

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Hace algunos años la industria del plástico era bastante uniforme. Los productores ofrecían los mismos envases, con una variedad mínima en cuanto a materiales, formas y colores. Actualmente, la situación ha cambiado mucho y la oferta en el mercado es mucho más diversa.

Entre esta diversificación, la amplia gama de colores ha incrementado en la presencia de los envases plásticos. ¿Sabes cómo se da el pigmento a los polímeros? Te contamos.

Así es el proceso para dar color al plástico

Para este proceso hay 3 materiales que se usan para que sea posible: las materias colorantes, los aditivos y los concentrados.

  • Materias colorantes:

Son las sustancias responsables de la coloración del material. Sea cual sea el proceso de formación del envase plástico, se mezclan con la resina para luego ser fundidas y moldeadas.

Cada pigmento o masterbatch aporta un color al plástico y se pueden mezclar diferentes para formar colores específicos. La única limitación que existe en la selección de un color es que todos los colorantes deben ser compatibles con el tipo de plástico. Además, deben cumplir con las características necesarias del producto en su estado final. Esto quiere decir que habrá pigmentos que no funcionen con ciertos tipos de plásticos.

  • Aditivos:

Son químicos que se utilizan para brindar características específicas a los plásticos. Algunos de los más usados son los deslizantes, los que filtran los rayos UV o los que hacen que el material sea resistente a fuertes impactos. Al igual que con los pigmentos, cada aditivo tiene una función específica. Su aplicación como su uso dependerán completamente del empleo final que se le vaya a dar al plástico.

  • Concentrados:

Son otra forma de darle color al plástico. En general, es la forma más barata de hacerlo, pero, dependiendo las características que se buscan en el producto final, puede ser o no viable su aplicación. Estos normalmente presentan problemas en el manejo y volatilidad.

El uso correcto de estos 3 elementos asegurará que el color de los envases plásticos sea duradero en el tiempo y se ajuste a cualquier necesidad.

En PLASTIFLAN ofrecemos una amplia gama de colores y formas de aplicarlos en todos los envases plásticos que ofrecemos. Adicionalmente, tenemos el servicio de fabricación de moldes personalizados, con lo que los envases saldrán tal cual son deseados. Contáctanos al (02) 2479 644 o directamente en NUESTRA WEB para obtener un servicio según las necesidades.

19 Ago

¿Cuáles son los polímeros resistente a la temperatura?

Todos hemos utilizado el microondas para calentar la comida y nos hemos dado cuenta que no todos los envases plásticos son resistentes al calor. Hay distintos materiales que se adaptan mejor a las altas temperaturas, según su composición. Por eso, si eres de los que le gusta guardar su comida para comerla al siguiente día, te contamos cuáles son los polímeros resistentes a la temperatura.

Según el tipo de recipiente, puede que estés guardando la cena de la noche anterior en polipropileno (PP), policarbonato (PC) o polietileno (PE). Ninguno de ellos es demasiado resistente al calor. El polipropileno, por ejemplo, es el primero en perder resistencia. El polietileno es más resistente a 130 ºC, pero incluso el llamado policarbonato «de alta temperatura» resiste 140 ºC.

Sin embargo, no todo plástico está destinado únicamente para el uso del hogar. Por ejemplo, el cableado que transporta corrientes eléctricas también necesita un recubrimiento plástico resistente. Es allí que la importancia de la calidad del polímero es sumamente vital.

Ahora, para comprender cuáles son los plásticos resistentes al calor, necesitamos conocer primero qué son los polímeros de alta calidad. Estos están fabricados con resinas poliméricas que tienen compuestos químicos adicionados en su composición. Los químicos son agregados, siguiendo las características que el cliente necesita en el producto.

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Tendencias en polímeros resistentes a la temperatura

En los últimos años, los materiales convencionales están siendo sustituidos por polímeros sintéticos. Sin embargo, la mayoría de ellos son inflamables y en presencia de un fuerte calor pueden encenderse.

Ante esto, los plásticos ignífugos son la tendencia. Para conseguirlos, hay que trabajar en el desarrollo de materiales retardantes a la llama que disminuyan los peligros. El objetivo de la ignifugación es incrementar la resistencia de un material al fuego y disminuir la velocidad de propagación de la llama y calor desprendidos.

La demanda de retardantes de llama ha ido variando. Además de su efectividad en caso de incendio, los sistemas ignífugos deben cumplir una serie de requisitos: no deben ser tóxicos, no deben migrar y deben mantener sus propiedades mecánicas. Desde 2016, hay proyectos de investigación para tener nuevos materiales plásticos, resistentes a las altas temperaturas y amigables con el ambiente:

  • Hilados con capacidad ignífuga por aditivación de productos FR.
  • Films termoplásticos con capacidad FR.
  • Resinas termoestables con capacidad FR.
  • Hilados y tejidos de fibras naturales con acabados ignífugos.
  • Hilados híbridos a partir de los hilados poliméricos y los hilos de fibra naturales FR.
  • Tejidos híbridos a partir de los hilados híbridos desarrollados.
  • Composites termoplásticos y termoestables ignífugos optimizados para su validación y traslado de los resultados a la fabricación de los demostrados en un entorno relevante.

El futuro de los polímeros plásticos está destinado a obtener materiales cada vez más resistentes y a su vez, con un procesamiento amigable con el medio ambiente.

12 Ago

Consejos para guardar comida en envases plásticos

Sabemos que los alimentos no duran para siempre. Tienen un tiempo de caducidad es necesario entender que para que duren un tiempo considerable, requieren ser guardados adecuadamente. Es doloroso el desperdicio de comida, por eso muchas veces tras el almuerzo o cena decidimos guardar lo que sobra de comida para el siguiente día. Es por ello que te dejamos algunos consejos para guardar comida en envases plásticos.

Anteriormente, la comida se guardaba en canastas de mimbre o se la daba a los animales de granja, como los cerdos. Sin embargo, desde que se inventó el refrigerador, todo cambió. Y con ello, también los envases con los que se guarda la comida.

Los envases de metal y vidrio fueron los primeros para almacenar la comida, sin embargo, eran susceptibles a las condiciones térmicas. Por ejemplo, el metal se oxidaba y esto se transmitía a la comida, generando un daño y un riesgo para el consumo.

El surgimiento de los envases plásticos facilitó que las personas puedan guardar su comida sin mayores peligros. Muchos tipos de plásticos son ideales para aguantar determinadas temperaturas, lo que facilita que la comida se conserve. Adicionalmente, el plástico evita la proliferación de bacterias, lo que también genera un beneficio para las personas.

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Consejos para guardar comida en envases plásticos

Hay algunos detalles a tomar en cuenta para que nuestra comida se conserve mucho mejor con todo y su textura, olor y sabor. Lo primero que hay que saber es que algunos alimentos no se llevan con otros. Lo segundo es que no son para siempre, pues todos tienen un tiempo de consumo que hay que respetar, porque no todos aguantan tantos días. Te dejamos algunos tips:

1. Separa frutas y verduras

Algunas frutas que emiten gases como el etileno y al juntarlas con las verduras, estas últimas podrían descomponerse mucho más rápido de lo esperado. Por esta razón, lo más saludable es separar estos alimentos y guardarlos en un envase plástico adecuado.

2. Corta la carne en pedazos pequeños

En lugar de refrigerar la carne o el pescado entero, se recomienda cortar y hacer porciones más pequeñas, una vez fríos. Es la clave principal para conservar la frescura y textura de los alimentos. Además, los cortes facilitan el enfriamiento de la carne para su conservación.

3. No guardes tus recipientes en la puerta del congelador o refri

Aunque es muy común, pero esta práctica hará que cada que abramos la puerta del refrigerador, el alimento esté en contacto con la temperatura ambiente. Esto provoca cambios bruscos que puedan hacer que tu comida se eche a perder mucho más rápido de lo esperado.

4. Prefiere los recipientes herméticos

Es preferible usar recipientes herméticos para prevenir la entrada de aire y, por lo tanto, oxígeno en la comida. Esto puede provocar una oxidación y un enranciamiento más rápido de la comida. Un tupper de plástico es la mejor solución.

05 Ago

¿Cómo se fabrica un envase plástico en proceso de soplado?

Todos consumimos productos que vienen en envases plásticos y muchas veces no sabemos cómo son fabricados. Por ejemplo, en una mañana soleada nada más refrescante que una bebida fría para aliviarnos. Sin embargo, para que dicha botella con la bebida que elegimos llegue a nuestras manos, tuvo un proceso previo. Muchas de ellas son fabricadas mediante un proceso de soplado o inyección. ¿Sabes cómo es este método? Te lo contamos.

El moldeo por soplado se utiliza para fabricar envases de plástico huecos gracias a la expansión del material. Esto es posible gracias a la presión que ejerce el aire en las paredes del material contra el molde. El proceso se compone de varias fases, que son:

  • Obtención del material a soplar
  • Calentamiento en el tornillo de la máquina
  • La fase de soplado en el molde que tiene la forma final
  • Se enfría la pieza por medio del sistema de refrigeración del molde
  • Y por último se expulsa.

Proceso de soplado de PET

Este proceso parte de una preforma de PET previamente producida por el proceso de inyección. Una vez que se tiene la preforma, se calienta y se introduce en el molde que alberga la forma deseada. Después se inyecta aire a alta presión para conseguir la expansión del material a la forma deseada. Finalmente, se procede a su extracción.

En ocasiones, es necesario modificar las zonas de calentamiento de la preforma. Se lo hace para conseguir una pieza con diferentes temperaturas dependiendo de la zona pues en la fase de soplado no se deforman por igual todas las zonas del material.

En Plastiflan te ofrecemos el proceso de elaboración de moldes personalizados y también la fabricación de envases plásticos realizados a partir de un molde para soplado o inyección. Contáctanos al (02) 2479 644 o directamente en NUESTRA WEB.

26 Jul

¿Cómo dar forma a un envase plástico?

Para dar forma a un envase plástico, se utiliza un polímero en polvo o granulado. Después de ser calentado y derretido, el polímero se coloca en un molde hueco para que pueda tomar su forma y, dependiendo del tipo de proceso utilizado, se usan rangos de calor y presión para crear un envase.

Técnicas fabricación para dar forma a un envase plástico

  • Rotacional

Se usa para producir envases y productos huecos grandes, colocando un polvo o resina granulada en un molde de metal y girándolo en un horno hasta que la resina cubra el interior del molde. La rotación constante crea una fuerza centrífuga que forma productos de paredes uniformes. Una vez que se enfría, el plástico endurecido se retira del molde.

  • Inyección

Es el proceso de fabricación de envases o tapas plásticas generalmente sóidas, mediante la inyección de material plástico fundido a alta presión en un molde de metal. Después de inyectar el plástico fundido, este se enfría y se abre para revelar una pieza de plástico sólido. El desarrollo es similar a un molde de gelatina que se llena y luego se enfría para crear el producto.

  • Soplado

Las máquinas de moldeo por soplado calientan el plástico e inyectan aire soplando el plástico caliente como un globo. Este material se sopla en un molde y, a medida que se expande, presiona contra las paredes del molde tomando su forma. Después de que el globo de plástico llena el molde, este se enfría, se endurece y la pieza queda lista.

  • Compresión

Se coloca un material plástico derretido en el molde caliente y luego se comprime para darle una forma específica. El plástico viene en láminas o granel. Una vez que se comprime en la forma correcta, el proceso de calentamiento asegura que el plástico conserve la máxima resistencia. Los pasos finales implican enfriar, recortar y retirar el envase del molde.

  • Extrusión

Similar al moldeo por inyección, excepto que se produce de una forma larga y continua. En el moldeo por extrusión, el proceso utiliza un troquel y no un molde. Las piezas extruidas se fabrican exprimiendo la materia prima caliente a través de un troquel personalizado.

  • Termoformado

Una lámina de plástico llamada termoplástico se calienta a una temperatura de formación flexible, se le da una forma específica en un molde y se recorta para crear un artículo utilizable. El termoplástico viene en una amplia variedad de materiales, colores, acabados y espesores. Utiliza diferentes tipos de moldes y procesos para lograr el producto. En Plastiflan ofrecemos la creación y personalización de cualquier tipo de envase plástico, para cualquier empresa que requiera tener empaques a su medida. Visita www.plastiflan.com.ec o contáctanos directamente al (02) 2479 644. ¡Estaremos gustosos de atenderte!

26 Jul

El sector agrícola necesita recuperarse, los envases plásticos son de gran ayuda

Ecuador es un país que tiene la gran ventaja de contar con una amplia gastronomía en todas sus regiones. Esto se debe en gran parte a la basta gama de productos alimenticios con los que podemos contar para comer. Sin embargo, a pesar de esta diversidad existen muchos problemas para que el sector agrícola pueda empacar sus productos y llegar al consumidor final. Los envases plásticos son la solución.

En Ecuador tiene cerca de un millón de unidades de producción agropecuaria, que tienen un enorme potencial para generar empleo. Además, se estima que el 75% de las actividades del sector rural son agropecuarias. Ante esto, se estima que habría cerca de dos millones de productores que representaría un 25% de la población económicamente activa del Ecuador.

Las zonas urbanas son las principales consumidoras de los productos del campo, por lo que es vital que los productores tengan los medios para llegar con sus frutos. Y para que lleguen conservados de la mejor manera, los envases plásticos son grandes aliados.

Los empaques para comida son usados para contener, proteger, distribuir y presentar diferentes alimentos. De esta manera se conservan frescos por más tiempo cuando se encuentran en un envase de plástico.

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Los envases plásticos, ideales para los alimentos

El envasado de alimentos es una técnica fundamental para conservar la calidad de los mismo, reducir al mínimo su deterioro y limitar el uso de aditivos. Además, contribuye a garantizar la seguridad y calidad de los alimentos para preservar la salud de los consumidores.

Un aspecto importante sobre el envasado en cuanto a la seguridad alimentaria es la identificación de productos que pueden haberse manipulado de forma inadecuada. Estas son algunas de las ventajas de empaquetar los alimentos en envases plásticos:

  • Preserva la forma y textura del alimento que contiene
  • Evita que pierda sabor o aroma
  • Prolonga el tiempo de almacenamiento
  • Regula el contenido de agua o humedad del alimento
  • Y a su vez proporciona información a los consumidores sobre los productos

El uso de envases plásticos será una gran forma para que el sector agropecuario pueda empaquetar de forma adecuada sus alimentos. De esta forma, hacerlos llegar a sus principales consumidores.

En Plastiflan ofrecemos una amplia gama de ENVASES PLÁSTICOS y EMPAQUES TERMOFORMADOS para que los productores de alimentos del sector agropecuario puedan envasar sus productos. Contáctanos al (02) 2479 644.

26 Jul

¿Cómo sería un día sin plástico?

A todos nos ha pasado que salimos con el tiempo preciso desde el hogar hacia el trabajo, esperando que el cálculo de tiempo que hemos hecho no se vea afectado. Es muy probable que, si por alguna razón el auto no prende, te generaría malestar, ¿verdad? Pero por un segundo imagina que es porque le falta una pieza pequeña. De seguro no has considerado que, si no existiera el revestimiento plástico que cubre los alambres que llevan corriente, esta energía se disiparía y no iría a su destino, justamente causando que el auto no encienda. ¿Complejo? Así sería un día sin plástico.

La realidad es que muchas veces se limita el término “plástico” solamente a botellas y fundas. Las campañas de reducción de desechos estigmatizan al plástico, reduciendo su alcance solamente a estos productos. Pero el plástico es mucho más que botellas y fundas.

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Solo imagina un día no poder contar con agua potable en tu domicilio. ¿Sabías que las tuberías están hechas de plástico? El PVC es uno de los tipos de plásticos que existen y por su estructura es perfecto para transportar agua. No se daña con la temperatura y tampoco tiende a deteriorarse por la humedad.

Y, ¿si de productos como las botellas hablamos? Si bien nos enfocamos muchas veces en las botellas que contienen las bebidas que día a día consumimos, ¿dónde guardaríamos otros líquidos? Piensa por un momento en los productos de limpieza de tu hogar. Siendo el cloro un químico que puede ser perjudicial para la salud en contacto directo con un humano, ¿dónde lo pondrías sin su envase? Los envases plásticos siguen siendo la solución para distribuir este químico. No es afectado por su composición y ofrece seguridad para transportar y almacenar este material, como muchos químicos más.

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¿Es posible tener un día sin plástico?

El verdadero cuestionamiento que las personas deberían hacerse es si es posible pasar un día sin generar desechos innecesarios que contaminen. Los productos que llegan a la basura no son perjudiciales por sí solos, sino por las personas que no saben cómo lidiar con los desechos y terminan aportando a los procesos de contaminación del planeta. ¿Cómo llega, entonces, una botella de gaseosa sola a la alcantarilla? Es fundamental la educación de la gente para que ese envase plástico no se convierta en basura, sin su debido tratamiento.

Es por ello que vivir un día sin plástico es imposible, porque hay muchos componentes de nuestra vida cotidiana que dependen de él. ¿Cómo lograrían funcionar los electrodomésticos sin las piezas de plástico? ¿Cómo podrías llevar un litro de shampoo sin su envase plástico para que no se dañe? Porque volver a usar la botella de vidrio, de seguro generaría un peligro en el uso diario de este producto tan necesario en el hogar. Lo que sí debemos apuntar es a tener un mejor manejo pos consumo de este material 100% reciclable.

26 Jul

Tipos de envases plásticos para el agua

Todos hemos escuchado la necesidad de consumir agua a diario para una salud adecuada. De hecho, para una vida adecuada. Y es que todo lo que es importante para la existencia de la vida requiere de agua. Entonces, es muy normal considerar cuánto necesitamos las personas poder movilizar el agua para las distintas formas de consumo, que son necesarias para la existencia. Es así que nos ingeniamos distintos tipos de envases plásticos para el agua.

Solo cabe recordar como en la antigüedad las personas construyeron vasijas y cubetas para transportar el agua desde ríos o pozos hasta sus hogares o sembríos. Sin embargo, muchas veces esos envases eran aún más pesados que la misma agua que transportaban.

Además, cuantos intentos de envases se crearon para poder transportar el agua, con sus respectivos inconvenientes. Eran un problema los envases de madera o barro, porque con el tiempo se echaban a perder. Los contenedores metálicos al contacto con el agua generaban corrosión del material. El vidrio también tenía sus problemas: si el frasco o botella se caía, simplemente se rompía y si la temperatura exterior o interior era muy cálida también.

Es por ello que la invención de los envases plásticos ha sido de gran ayuda para poder transportar y distribuir el agua. Desde una botella hasta grandes botellones.

Las botellas de agua, las más comunes, que se encuentran en un supermercado o en una tienda, son elaborados a base de PET. Es un material que garantiza flexibilidad, un peso ligero y resistencia a la temperatura. Por su parte, los botellones de polipropileno son aquellos más grandes que permiten transportar mayor cantidad de agua y que al ser más flexibles evitan roturas en el envase.

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Uno de los mejores envases plásticos para el agua

Sin embargo, al hablar de envases la gran diversidad de materiales base de plásticos permiten tener una gran diversidad. Y la gran diversidad de beneficios que cada uno ofrece es de gran utilidad para las actividades diarias de las personas.

Es así, que uno de los mejores envases plásticos para el agua es aquel que está elaborado de polipropileno. Este material es altamente resistente a los cambios de temperatura y a su vez es resistente a la corrosión. Además, es el mejor para aguantar impactos, sin romperse, y el uso constante, sin un desgaste fuerte que genere rayaduras.

En favor de su diseño, se puede pigmentar con facilidad y los mejores tienen agarradera. Su firmeza así lo permite, sin que se doble o pierda su estructura. Pero dicha fortaleza no se traduce en peso, todo lo contrario, son bastante livianos y fáciles de llevar. En PLASTIFLAN ofrecemos los mejores botellones de agua a base de polipropileno, para la facilidad de consumo y movilización. Puedes realizar tu pedido directamente al (02) 2479 644 o CONTACTÁNDONOS.

22 Jun

Las consecuencias del cese del suministro energético ruso en la industria plástica

Sin duda, el conflicto armado entre Rusia y Ucrania ha complicado el abastecimiento de muchos productos, vitales para la industria. Una de las industrias que podría ser la más golpeada, sin duda, será la del plástico. En Europa existe una alta dependencia del suministro energético de Rusia a través del gas. En los países más occidentales hay una alta preocupación, mientras que las naciones orientales están más tranquilas. ¿Cuáles serían las consecuencias del cese del suministro energético?

Para muchos países, como Francia, Italia, Reino Unido o Alemania, hay una alta preocupación, ya que no hay planes emergentes en caso de un corte del suministro. Las empresas de plástico de esos países esperar que los gobiernos encuentren fuentes alternativas de energía, al suministro ruso.

Muchas de las industrias plásticas de esos países, ante las que serían las posibles consecuencias del cese del suministro petrolero ruso, han abastecido su stock de materia prima. También han comunicado a sus clientes lo que podría generar un posible corte le suministro de gas ruso. El principal temor sería que suba el costo de materias primas y a su vez el valor por determinados tipos de polímeros plásticos.

En la península ibérica, en España y Portugal, ya se considera que los precios de las resinas plásticas incrementarán más adelante. Aún más del incremento del 100% que se está viviendo hoy en día.

En definitiva, el mayor temor en la industria plástica europea y mundial, es el alto costo de las resinas las cuales incrementan los costos de la producción y del producto terminado.

Entonces, ¿cuáles serían las consecuencias del cese del suministro energético y petrolero ruso para el mundo?

Simplemente, es necesario indicar como muchos países, como el Ecuador, exportan petróleo, para posteriormente importar productos provenientes de él. Al subir el costo de las materias primas para la elaboración de envases plásticos, obviamente esto se verá reflejado en el precio final de muchos productos.

Es bueno considerar, como ejemplo, la gran cantidad de alimentos que requieren de envases plásticos para su distribución. Desde una bandeja con cárnicos hasta las bebidas que consumimos a diario, están empaquetadas en envases plásticos.

Si Rusia llegara a cortar el suministro energético y petrolero, muchas industrias no podrían elaborar la materia prima que la industria plástica requiere. Con menor cantidad de materia prima, el abastecimiento de stock se alteraría y también tendría que sufrir ajustes.

22 Jun

Bagazo de caña, ideal para elaborar productos biodegradables

Los avances tecnológicos permiten que, lo que pueda considerarse un residuo, se convierte en un material aprovechable para la producción. Es así como se impulsa una economía circular, en la que se pueden reutilizar materiales para la sostenibilidad del planeta. Tal es el caso del bagazo de caña, que es perfecto para convertirse en un empaque biodegradable.

Para la elaboración de este producto, se aprovechan los residuos de la caña de azúcar para transformarlos en empaques biodegradables. La finalidad es dar un mejor uso a estos desechos utilizados indebidamente al ser quemados o simplemente arrojados a la basura.

El bagazo de caña de azúcar es sometido a un proceso de secado y triturado, para luego es mezclado con otras sustancias para crear el aglomerado.

Reducir la generación de plásticos derivados del petróleo es el objetivo de ahora usar este material. Además, se reducirá la contaminación atmosférica, ya que últimamente se está quemando el bagazo de la caña de azúcar.

Los beneficios del bagazo de caña para elaborar productos

Es vital para una economía sustentable el uso que se le da a esta materia prima. Es empleado en la fabricación de objetos, específicamente los que son biodegradables, que contribuyen al cuidado y conservación del planeta.

El bioplástico que se obtiene del bagazo de caña de azúcar se convierte en una pasta que puede moldearse para obtener diferentes objetos. Estos pueden utilizarse sin ningún problema, ya que son seguros y no contaminan. Por ejemplo, en la industria de la comida, cada vez son más los restaurantes que usan envases a base de bagazo de caña para enviar su comida a domicilio. Son iguales de capaces de tener resistencia a la temperatura y no afectan al interior del envase por ningún tipo de contaminación.

Es una solución amigable con el planeta empezar a utilizar envases biodegradables a base de bagazo de caña de azúcar. Afortunadamente se fabrican con materiales naturales que se degradan en menor tiempo y no generan cantidades excesivas de basura ni la proliferación de sustancias tóxicas.

Oferta nacional

Ante la creciente demanda de cada vez más restaurantes por adquirir envases amigables con el ambiente, PLASTIFLAN ofrece una alta gama de productos en base a este material. Fabricamos platos tendidos, platos hondos y loncheras, de diferentes capacidades cada uno.

Te invitamos a conocer nuestros productos a base de BAGAZO DE CAÑA y a CONTACTARNOS para hacer tu pedido.