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07 Jun

La creación de envases plásticos ajustados a las necesidades

El plástico es uno de los materiales más versátiles para la fabricación de productos que las personas consumen día a día. Desde la botella que contienen el cloro para limpieza de la casa, hasta el envase en el que llevamos un pastel desde la pastelería hasta la mesa. Las necesidades de las marcas y de los consumidores son muy amplias, por lo que la creación de envases plásticos ajustados a los requerimientos comerciales es una ayuda. Es la mejor forma de empaquetar un producto para su venta, así como es la mejor forma para que los clientes lo transporten y lo consumen.

Gracias a la gran variedad de tipos de plástico que existen y a las características que cada uno de ellos ofrece, las posibilidades son casi infinitas. Entre las resinas existentes las más populares son el polietileno, polipropileno, y PET. Eso nos permite que tengamos productos de consumo diario, que a veces no nos damos cuenta que usamos. Vasos, tazas, fundas, envases, tapas, termos o artículos de hogar, son algunas de los artículos que usamos en una lista interminable de opciones.

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¿Qué debe considerar la marca para la creación de envases plásticos?

Cuando un empresario quiere empacar su producto, debe considerar justamente que ese envase es parte de la imagen de su marca. El empresario debe pensar que con el empaque de su producto está generando posicionamiento, por lo que debe considerar todos los detalles de la presentación de su producto.

En el mercado hay muchos envases similares, por no decir exactamente iguales, que hacen que muchas marcas tengan empaques muy parecidos. Es entonces cuando el plástico se convierte en un aliado para un empresario con visión. El proceso de creación de moldes de envases plásticos es una opción para que una marca cree productos únicos y hechos a su medida. Así se distinguirán de su competencia. Con un molde se puede crear un gran número piezas, siempre de la misma forma.

Plastiflan cuenta con un taller de desarrollo de moldes, además de proveedores calificados en Ecuador, Estados Unidos, Colombia y España. Esto nos permite brindar un servicio de alta calidad. Podemos crear todo tipo de moldes, sin importar cuál sea su producto o servicio. Si quieres saber más, CONTÁCTANOS y permítenos asesorarte conforme tus necesidades.

17 May

¿Cómo se hacen los envases plásticos?

A menudo usamos muchos envases plásticos sin darnos cuenta. Cuando compramos un agua o bebida para hidratarnos, está presente el plástico. Al comprar alimentos en el supermercado, como una bandeja de carne, también está presente el plástico. Son cientos de productos que consumimos a diario y que llegan a nuestras despensas gracias a los envases plásticos.

Conoce el proceso

Es tan común su uso, que de seguro alguna vez te has preguntado cómo se hace un envase de plástico. Aquí le explicamos el proceso:

1. Material: Existen diferentes tipos de plásticos que se utilizan normalmente. Cada uno tiene sus propias características, ventajas y fortalezas para su diferente uso en la fabricación de envases. Estos son los más utilizados:

a. Polietilentereftalato (PET )
b. Polietileno de alta densidad (PEAD)
c. Polipropileno (PP)

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2. Moldeado: Una vez que se tiene la materia prima correcta, se puede utilizar 3 diferentes procesos para hacer un envase de plástico.

a. Inyección y soplado: Consiste en calentar la materia prima hasta derretirla, para luego introducirla en un molde o matriz. Luego el material se amplía por medio del soplado a presión hasta llegar al tamaño y forma deseada.

b. Extrusión y soplado: La materia prima es insertada en un mecanismo que calienta y funde el plástico, para darle una forma específica. Posteriormente, se sopla aire a presión para que el plástico se expanda y adquiera el tamaño óptimo. El secreto es la temperatura y presión, así como la mezcla correcta de resina plástica. Este proceso es muy útil cuando se quiere crear productos de formas sencillas.

c. Coextrusión y soplado: Este proceso es igual que el de extrusión, con la única diferencia de que se usa cuando el envase deseado utilizará más de un tipo y capas de plástico. Este proceso es muy efectivo a la hora de crear envases complicados, que tienen diferentes requerimientos para su interior y para su exterior.

3. Personalización: Cuando los envases están listos es hora de personalizarlos para que cumplan con los requerimientos de los clientes. En este punto se agregan etiquetas en cartón, etiquetas termoencogibles o plásticas, IML o impresiones en diferentes procesos como serigrafía y tampografía.

Estos procesos de producción unidos a la tecnología y maquinaria actual pueden lograr resultados excelentes para los consumidores y los productores.

Plastiflan realiza envíos a nivel nacional de sus productos. Para conocer los productos que ofrecemos puedes visitar nuestra Web www.plastiflan.com.ec o CONTACTARNOS directamente para recibir una atención personalizada.

17 May

Los desechables termoformados ayudan a la industria pastelera

Para quienes amamos los postres, el agradecimiento por la creación de los desechables termoformados de plástico para su cuidado ha sido una gran ayuda. Anteriormente, un pastel tenía que ser consumido el mismo día, caso contrario podía echarse a perder rápidamente. Es gracias al plástico y sus innovaciones que podemos llevar un dulce postre a casa y disfrutarlo con la familia hasta el día siguiente.

La verdad es que la llegada de los desechables termoformados ha favorecido a la producción y distribución de productos reposteros. Las fundas plásticas han permitido que el pan, por ejemplo, pueda tener un tiempo de consumo mayor, sin estar expuesto a insectos o microorganismos que puedan afectarlo inmediatamente.

Los cubretortas han facilitado el transporte de los pasteles sin afectar su apariencia. Adicionalmente, la transparencia del plástico permite que su visualización sea óptima. Comercialmente es una forma de promocionar el producto, pero a su vez es una gran forma de precautelar que no se dañe el postre al interior.

El envase plástico favorece a la integridad del alimento que contiene, ya que muchos tienen aditivos que impiden que los rayos UV afecten a la comida. Adicionalmente, el plástico es de los pocos materiales que impide que la temperatura externa tenga una influencia perjudicial en el interior del empaque.

Beneficios de los desechables termoformados en la repostería

Ante su versatilidad para adaptarse a las necesidades de los clientes y por su material resistente, el plástico ayuda a la repostería. Estos son algunos de sus beneficios:

  • Sus diseños se adaptan con facilidad a distintas preparaciones o productos, son dinámicos.
  • Son cómodos.
  • Son seguros.
  • Al ser tan livianos hace que sean muy fáciles de transportar tanto para el domiciliario como para el cliente final.
  • Son productos reciclables.
  • Se protege lo que hay en el interior del envase, de las condiciones externas
  • Ligereza de peso
  • Se protege lo que hay en el interior del envase, de las condiciones externas

En definitiva, los envases plásticos han ayudado a que los productos alimenticios estén protegidos y que, a su vez, su distribución sea mucho más sencilla.

Plastiflan ofrece una AMPLIA GAMA DE DESECHABLES TERMOFORMADOS para las distintas necesidades de las empresas reposteras, desde las emprendedoras hasta las más industrializadas.

16 May

El uso de canecas en la industria

Conforme la industrialización en el mundo sigue ganando terreno, es cada vez más necesario el uso de implementos que permitan llevar materias primas o productos finales. El uso de canecas ha incrementado justamente para cumplir con estos objetivos.

La caneca es un envase plástico de fuerte resistencia y gran capacidad de almacenaje, normalmente elaboradas de polietileno de alta densidad (Pead). Es de los plásticos más utilizados en el mundo y sus características hablan por él, ya que es inodoro, insípido y no tóxico. Además, es flexible y resistente tanto a químicos como al calor. Se dice que podría resistir agua con una temperatura de hasta 100° C.

Con este antecedente, es muy común encontrar en muchas industrias canecas en las zonas de fabricación con los materiales primarios para la elaboración de productos. Al ser un plástico resistente, es ideal para transportar químicos sin que afecte al exterior. También su amplia capacidad permite que se transporten grandes cantidades, lo que reduce costos y recursos.

El uso de canecas favorece a la industria

Las canecas pueden transportar hasta 20 litros de capacidad, lo que implica una amplia cantidad de material en un solo contenedor. Esto favorece a los costos de producción, porque optimiza los recursos y evita que se incremente el valor en más envases.

Aunque anteriormente se mencionó, son de alta resistencia, por lo que ayudan en el almacenaje de productos químicos para elaboración de productos finales. Al ser envases plásticos pensados para usos industriales, su mismo diseño es hermético y evita que el contenido interior se riegue.

También, es ideal para el manejo de restos en los mismos procesos de fabricación, ya que se pueden contener residuos de materiales. Y, al ser herméticos, no contemplan un peligro para el ambiente y las personas.

Finalmente, al ser envases plásticos fuertes, resisten altas o bajas temperaturas y a su vez presión externa, sin deformarse fácilmente. Por lo que también son ideales para la venta de productos finales, como pintura, por ejemplo. También pueden ser usados para la exportación.

Segundo uso casero

El uso de canecas no es exclusivo de la industria. Al ser también envases plásticos que pueden almacenar productos finales, las personas también pueden acceder a ellos. Por ejemplo, al comprar una pintura para un domicilio, muchas vienen almacenadas en canecas. Una vez terminada la pintura, el recipiente puede ser tranquilamente usado de nuevo.

En muchos casos, pueden ser usados como macetas o basureros, gracias a su alta resistencia. Otras personas las reutilizan para nuevamente almacenar químicos o líquidos, como es el caso de quienes almacenan cloro o alcohol.

En definitiva, las canecas son envases muy útiles y de diferentes usos. En Plastiflan, fabricamos canecas rectangulares de 20 litros, perfectas para uso industrial o casero. Estas canecas cuentan con 3 capas para darle una mayor resistencia y barreras al producto envasado. Su diseño homologado internacionalmente permite que pueda trabajar con tapas y válvulas estándar a nivel mundial. Cuente con una mirilla para poder ver el contenido interior y etiquetado in-mold. Además, su diseño permite optimizar al máximo el espacio en el pallet y apilamiento.

11 May

El plástico en la industria del agua

El desarrollo innovador y constante en el uso de los materiales plásticos, a lo largo de la historia, ha permitido que muchas áreas de la producción crezcan a la par. Y la industria del agua tuvo un gran impacto también, en distribución especialmente. Solo recordar que en la Antigua Roma para poder transportar agua de un sector de la ciudad a otro tuvieron que construir enormes acueductos. Sin duda, una obra arquitectónica impresionante, pero nada como las tuberías que día a día transportan millones de litros de agua en el mundo, recorriendo largas distancias.

La existencia del PVC, o cloruro de polivinilo, data del siglo XIX, pero su aplicación para la creación de tuberías se traslada hasta la década de 1930. Alemania fue el primer país que desarrolló tubos de PVC para la distribución de agua potable. Se convirtió en un material de fontanería popular debido a su durabilidad, facilidad de instalación y bajo costo.

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Sin duda, la llegada del plástico facilitó que el agua para consumo pueda llegar a muchos más lugares y personas. También favoreció a que el riego en la agricultura mejore. Al ser tuberías flexibles y que soportan altas o bajas temperaturas, transportan el agua a través de los campos. Adicionalmente, al tener un costo menor, su fabricación en mayor cantidad amplía la cobertura.

La industria del agua, favorecida por el plástico

Solo al recordar las películas antiguas, en las que los campesinos tenían que acercarse al pozo o al río, con grandes vasijas para tomar agua. Posteriormente, cargarlas en los hombres con soportes y llevarlos hasta el hogar. Los baldes metálicos, que se oxidaban con el tiempo, y las botellas de vidrio, que se rompían, fueron otras formas complejas de llevar líquidos.

Las botellas de plástico, también creadas en la primera mitad del siglo XX, fueron una ayuda importantísima para la industria del agua. En 1973, se patentó la primera botella de PET. Era ligera, segura, barata y reciclable. En otras palabras, era el recipiente perfecto.

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Hoy por hoy, la botella de plástico es un envase muy utilizado en la comercialización de líquidos en productos como lácteos, bebidas o limpia hogares. Desde botellas personales de 250 ml hasta botellones de 20 litros, el plástico ha favorecido para que el consumo del agua sea mucho más amplio en las personas. En Plastiflan puede encontrar todos estos modelos de botellas en PET, polietileno y polipropileno. Existen decenas de modelos innovadores de la más alta calidad. En definitiva, ya sea para consumo personal, comercial o comunitario, la industria del agua se ha visto beneficiada por la existencia del plástico. Ha permitido una mejor distribución y ha favorecido el acceso de la gente a la misma.

18 Feb

Beneficios de las tapas de envases de plástico, ¿cuáles son?

Cuando pedimos una bebida para llevar, no solamente estamos buscando que no se riegue, sino que también sea exactamente lo que pedimos. En la actualidad, uno de los beneficios de las tapas de envases de plástico con las que empacan las bebidas que ordenamos es que tienen información adicional.

En primera instancia, las tapas de plástico están diseñadas para poder agarrarse de manera correcta en el cuello del envase. Esto con el fin de evitar fugas y a su vez proteger el contenido interior de riesgos externos, como bacterias o cualquier agente contaminante.

Las tapas solían ser muy básicas en diseño y estructura, por lo que factores climáticos como el sol o la lluvia podían dañarlas y al interior también. En la actualidad, son mucho más resistentes y confiables para resguardar las bebidas.

Actualmente, son una gran forma de hacer posicionamiento de una marca. La capacidad de colocar diseños y variar los colores facilita que sean visibles ante las personas que están consumiendo una bebida. Se vuelve un canal ideal para fácil recordación del usuario sobre una marca en específico.

Beneficios de las tapas para los usuarios

Sin embargo, para muchos usuarios el uso de las tapas de plástico sobre los envases es tan común que han dejado escapar un par de detalles.

La mayoría de tapas están elaboradas con Polipropileno. Es un tipo de plásticos, que es fácil de identificar, ya que se visualiza con el número 5 dentro de un triángulo y bajo de él las letras “PP”.

Este tipo de plásticos es uno de los recomendados para estar en contacto con alimentos, porque tiene una alta resistencia a la temperatura. También resiste la corrosión de ácidos o alcalinos y es totalmente impermeable.

Plastiflan ofrece al mercado nacional y a la industria de alimentos la producción de tapas de plástico para botellas, mediante un producto final de polipropileno de inyección.

18 Feb

Los envases plásticos y su aporte a la distribución de alimentos

En la actualidad, la correcta conservación de los alimentos se debe en gran parte a la existencia de los envases plásticos. Estos funcionan como barrera para que la comida no esté expuesta a microbios, la humedad y rayos UV. Adicionalmente, permite prolongar su frescura y protegerlos de la contaminación.

El plástico es uno de los elementos primarios en el empaquetado de alimentos, por sus propiedades para preservación. Además, es económico y facilita mucho la distribución y transporte de los alimentos, al ser un material liviano.

En el Ecuador, los principales ejes de producción alimenticia que se ven beneficiados por la existencia de envases plásticos son los lácteos, cárnicos, vegetales, frutas y conservas. Las bandejas en las que se empaquetan vegetales o cárnicos, por ejemplo, provienen de un tipo de plástico, que está elaborado para garantizar la conservación. También los lácteos se ven beneficiados de los envases plásticos, ya que se preservan de mejor manera, evitando estar expuestos a las temperaturas, como sucede con una botella de vidrio.

Pero sin el consumidor que haga uso de estos productos, la industria no tendría fluidez comercial. El plástico también ha facilitado mucho la forma de consumir y conservar la comida.

Los envases plásticos de mayor proyección

Actualmente existen muchos envases plásticos que permiten guardar y distribuir la comida de mejor manera, como los Clamshell o los Deli Envases, que están específicamente diseñados para guardar la comida en porciones específicas.

En el caso de los Clamshell, su estructura está diseñada para que el alimento esté fresco. Sus perforaciones permiten que no se concentren olores y que a su vez la correcta circulación de aire mantenga oxigenado al alimento. Los Clamsell son perfectos para verduras, vegetales o frutas, que requieran circulación de aire para no dañarse prematuramente.

Por su parte, los Deli Envases pueden ser comparados con un táper por su forma. Y la verdad es que están elaborados para ser herméticos y conservar la comida. Cuando es necesario que determinados alimentos no estén expuestos a condiciones externas, el sellado de un Deli Envase garantiza la conservación interna.

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Los envases plásticos de consumo masivo para alimentos representan seguridad por sus propiedades de protección. Plastiflan en Ecuador ofrece una amplia gama de envases plásticos para la conservación de alimentos. También permite el diseño propio con su línea de Desarrollo de Moldes, que garantiza a cualquier empresa tener el envase plástico a su medida y necesidad.

18 Feb

Táper de plástico o de vidrio, ¿cuál es mejor?

Consumir comida casera será siempre la recomendación para mantener una saludable alimentación. Sin embargo, ante el retorno a las actividades presenciales, su transporte y almacenamiento será la clave para conservar de la mejor manera la comida. Usar un táper de plástico o de vidrio es una gran opción, pero ¿cuál es mejor?

Ambas son buenas opciones para llevar lo cocinado en casa hasta la escuela o hasta el lugar del trabajo, a la espera de la hora para comer.

Sin embargo, al momento de elegir el material entre plástico o vidrio, hay varios puntos que son buenos considerar.

Razones para elegir un táper plástico

Un táper de vidrio suele ser más rígido y difícil de romper. Pero en su rigidez, el tamaño que puede ocupar en una lonchera o bolso impide que se pueda acomodar con facilidad otros elementos. Un táper de plástico es más flexible y se han diseñado envases plásticos plegables, justamente pensados en ahorrar espacio.

Adicionalmente, el vidrio tiende a ser más pesado, por lo que también puede añadirle un peso extra al bolso o lonchera. Incluso cuando el alimento que almacenan ya se ha consumido. Un envase plástico, por su propia composición es más ligero y fácil de transportar.

El aspecto higiénico también es importante. Un táper de vidrió es más rápido de limpiar, pero esto no siempre significa que esté bien sanitizado. Puede que tome un tiempo más limpiarlo, pero un táper de plástico garantizará mayor higiene con un lavado consciente.

Finalmente, el manejo de las temperaturas será primordial. ¿Cómo? El vidrio es un material que absorbe más determinadas condiciones: si hace frío o calor, se reflejar en la sensación de este material. Así cuando se retira un táper de vidrio tras haber sido calentado en el microondas, es muy probable que genere una quemadura en las manos.

Los envases plásticos, por su composición, fueron pensados justamente para manejar de mejor manera los cambios de temperatura. Esto con el fin de evitar que lo contenido pueda verse afectado por cambios climáticos y para que a su vez sea más fácil de sostener por las personas. Por eso un táper de plástico será más sencillo de manipular, a pesar de la temperatura de la comida al interior.

Finalmente, los táper son una opción más práctica para enviar el lunch a los niños en la escuela. Aunque es un material difícil de romper, si un táper de vidrio llegase a romperse, podría generar lesiones en los pequeños, algo que obviamente no es lo mejor.

18 Feb

La industria del plástico es una de las que más genera crecimiento en Ecuador

Tras lo que fue el inicio de la pandemia en el Ecuador, muchos sectores están teniendo un crecimiento económico importante. Esto a su vez permite que otros sectores también experimenten una mejoría. Es el caso de la industria del plástico, que ha sido un pilar fundamental para sostener la alta demanda de alimentos en el país.

Según la Cámara de Industrias y Producción, la industria manufacturera en el país registró un crecimiento significativo en 2021, en comparación con los 2 años anteriores.

El segmento alimenticio es el de mayor crecimiento, pero esto a su vez generar una alta demanda de industrias necesarias para su producción y distribución. Entre las categorías que mayor demanda generaron figuran el procesamiento y conservación de pescado, fabricación de envases plásticos, así como la elaboración de bebidas.

Crecimiento encadenado en la industria del plástico

Los cambios de hábitos por parte de los usuarios en el consumo de productos, como los alimenticios, promovió cambios en las condiciones de su procesamiento. Adicionalmente, el crecimiento poblacional en el país también fue influyente.

Ante la alta presencia de las familias en sus hogares, la necesidad de adquirir alimentos adecuadamente empaquetados para garantizar su higiene fue mayor. La necesidad de tener empaques que sean fáciles de limpiar llevó a la industria del plástico a tener una alta incidencia en garantizar la sanidad en la distribución alimentaria.

Los envases plásticos ayudaron en el país a que la movilidad de los alimentos esté garantizada, así como la generación de nuevas plazas de empleo.

Ayuda para el comercio

Por otra parte, Ecuador también pudo abrir las fronteras para muchos productos de fabricación nacional a nuevos mercados en el exterior. Ante las políticas de importación de otros países, que garanticen la sanidad de los productos que ingresan, los envases plásticos han sido fundamentales.

Para este 2022, se planifica ampliar los lazos comerciales del Ecuador a mercados como México y la Alianza del Pacífico. Esto obligará a las empresas alimenticias a encontrar soluciones para seguir empaquetando sus productos, como las que oferta PLASTIFLAN.

La alimentación ayudó a muchos segmentos de la economía nacional a crecer, como la industria del plástico, y para este año que ya está en curso seguirá siendo estelar.

Es importante, para el dinamismo económico y la generación de trabajo, que las empresas estén preparadas para cumplir con la demanda que el mercador nacional e internacional exige.

19 Ene

Tipos de plástico: guía para identificarlos

Cada vez son mayores las tendencias que incitan a las personas a reciclar los envases plásticos de los productos que consumen a diario. Sin embargo, es importante para las personas conocer e identificar los tipos de plástico que existen, para saber cómo manejarlos.

Para reconocer cada uno de los polímeros más utilizados en la elaboración de los envases plásticos, hace más de 20 años se asignó a cada uno de ellos una cifra, del 1 al 7, que suele aparecer grabada en la base del envase dentro de un triángulo de Moëbius (el símbolo del reciclaje).

Tipos de plástico:

1. PET (polietilen tereftalato): Es el polímero más empleado para fabricar envases plásticos aptos para alimentos. Resistente y ligero se conserva bien. Tiene un alto nivel de transparencia y es 100% reciclable. Deben separarse del resto de la basura.

2. PEAD (polietileno de alta densidad): Más resistente que el PET a la corrosión y a los químicos. Es otro de los más frecuentes en los envases plásticos, pero en este caso los que no son transparentes: botellas de agua mineral, la botella blanca de la leche o las botellas de colores para detergentes y suavizantes. Se recicla bien. Sirve también para hacer otros envases: bolsas de basura, tubos y mangueras, etc.

3. PVC (polivinilo cloruro): Resistente y duro, excelente como aislante y fácil de moldear. Es uno de los polímeros más utilizados en el mundo. Aunque cada vez se usa menos como material de envasado, se emplea para casi todo lo demás: desde ventanas hasta lonas, calzado deportivo, muebles de oficina, electrodomésticos, juguetes, coches, cables, tuberías y más.

4. PEBD (polietileno de baja densidad): Es la versión flexible del PEAD, es traslúcido, pero no transparente como el PET. Se utiliza mucho para envasado, principalmente por sus excelentes propiedades de termosellado, que podríamos definir como “pegar por calor”: bolsas de supermercado, sobres, botellas flexibles o bolsas de suero. También es el que se usa para las bolsas herméticas o las de basura de gran tamaño.

5. PP (polipropileno): Otro de los plásticos más frecuentes. Ligero, resistente, flexible y elástico. Es con el que se elaboran los famosos sorbetes para bebidas. Los envases de yogur y las tarrinas de helado también son de este material.

6. PS (poliestireno): Rígido y duro, pero muy ligero: es el plástico blanco con el que se hacen los vasos, platos y cubiertos de usar para posteriormente desechar. Una de sus variedades es el famoso poliestireno expandido o porexpan de los moldes protectores de las cajas de electrodomésticos. También se usa para moldear figuras.

7. Otros plásticos y resinas sintéticas: Con este número se identifica el resto de polímeros más utilizados en la fabricación de resinas y plásticos para diferentes usos, como las que se usan para elaborar nailon o el policarbonato. También el metacrilato (PMMA), muy usado en productos de decoración y como sustituto del cristal; el etileno-vinil-alcohol, que es el que se usa para los alimentos envasados al vacío y termosellados; y muchos otros polímeros más.